Im Streben nach einer vollständig optimierten Fertigung gibt es eine Konstante, an der letztendlich jeder seine Produktivität misst: Zeit.
Das qualitativ hochwertigste Produkt in der kürzesten Zeit zu produzieren, ist ein Markenzeichen der schlanken Produktion, weshalb es für Ihr Endergebnis sehr wichtig ist, spezielle Zeitstudien in Ihrer Fabrik durchzuführen.
Bei der Konzeption dieser Tests gibt es jedoch eine Menge zu beachten. Je präziser Ihre Studienanforderungen sind, desto genauere Daten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Produktion zu optimieren.
Was ist eine Zeitstudie?
Die ersten aufgezeichneten Zeitstudien für Unternehmen in der Industrie wurden von Frederick Winslow Taylor Anfang des 20. Jahrhunderts durchgeführt. Er verwendete eine Stoppuhr, um die Laufzeiten sich wiederholender Arbeitsabläufe in den Fabriken zu messen.
Taylor, der heute als einer der ersten Managementberater für Effizienz bekannt ist, schuf Verbesserungen in der Stahlproduktion, die ihm große Autorität in der Industrietechnik verschafften.
Seine Methoden waren einfach: Er beobachtete den Produktionsprozess und stoppte jede Iteration mit einer Stoppuhr. Es mag rudimentär erscheinen, aber durch die Beobachtung dieses Prozesses lassen sich so viele Erkenntnisse über die betriebliche Effizienz gewinnen.
Vorteile der Durchführung von Zeitstudien
Es gibt viele Gründe, warum man in der heutigen Zeit eine Zeitstudie in der Fertigung durchführen sollte. Tatsächlich können Sie Zeitstudien für eine beliebige Anzahl von Prozessaudits für schlankere Abläufe konzipieren.
Hier sind einige der häufigsten Vorteile von Zeitstudien:
Es hängt wirklich vom Umfang und Zweck der Zeitstudie ab, die Sie entwerfen.
Profi-Tipp : Bewahren Sie Ihre Zeitstudiendaten über Jahre hinweg auf, auch wenn ältere Prozesse für die heutigen Prozesse nicht mehr relevant sind. Je mehr Daten Sie im Laufe der Jahre ansammeln, desto klarer können MES- und ERP-Software diese Zahlen zu verwertbaren Erkenntnissen verdichten.
Einrichten einer Zeitstudie in einer Produktionsumgebung
Frederick Winslow Taylor benutzte zwar eine manuelle Stoppuhr, aber die Einrichtung der Parameter seiner Zeitstudien war mit viel Planung verbunden.
Definierte Schlüsselbegriffe in Zeitstudien
Als Erstes müssen Sie einige Schlüsselbegriffe kennen, die Sie verfolgen werden.
Die Normalzeit ist die durchschnittliche Zeit (über viele aufgezeichnete Wiederholungen hinweg) für den Abschluss des Prozesses während der Studie.
Die Standardzeit bezieht sich auf die standardisierte, tatsächliche Zeitspanne, die die Arbeitnehmer regelmäßig für die Erledigung einer Aufgabe benötigen. Sie enthält Faktoren, die als "Zugaben" bezeichnet werden und im Wesentlichen Dinge sind, die man aus praktischen Gründen nicht eliminieren kann.
Dabei handelt es sich um Faktoren, die in der Produktion immer vorhanden sein werden: Ermüdung, Verspätung und andere persönliche Gründe, die bei den Arbeitnehmern auftreten können.
Wenn wir die Vorgabezeit aus der Normalzeit unter Berücksichtigung der Zuschläge berechnen, sieht die Gleichung wie folgt aus:
Vorgabezeit = (Normalzeit) x (1-Zuschläge)
Profi-Tipp : Dies ist KEINE gute Gelegenheit, mit Ihren Mitarbeitern in der Produktion streng zu sein, wenn es um persönliche Leistungskennzahlen geht. Schließlich führen Sie die Zeitstudie nicht als Drohung durch, härter und schneller zu arbeiten. Es geht darum, die normalen, alltäglichen Bedingungen in Ihrem Betrieb zu reproduzieren. Es empfiehlt sich, den Mitarbeitern mitzuteilen, dass sie in einer Studie zu Optimierungszwecken gemessen werden, dass aber einzelne Datenpunkte nicht auf Entlassungen oder Gehaltserhöhungen hindeuten.
Ziele und Benchmarks festlegen
Wenn Sie mit den Grundprinzipien des wissenschaftlichen Managements vertraut sind, dann haben Sie bereits eine solide Grundlage für die Festlegung der Parameter Ihrer Zeitstudie.
Wenn Sie mit wissenschaftlichem Management nicht vertraut sind, sollten Sie die Grundprinzipien der wissenschaftlichen Hypothesenbildung kennen, einschließlich aller praktischen Details, wie, wann, warum und was während der Dauer der Studie geschehen wird.
Hier sind einige hilfreiche Fragen, die Sie beantworten müssen, bevor Sie auf Ihrer metaphorischen (oder sehr realen) Stoppuhr auf "Start" drücken:
- Wie lange ist die Gesamtlaufzeit Ihrer Studie?
- Wie groß ist Ihre Stichprobe?
- Wer wird die Daten verwalten?
- Welcher Prozess oder Teilprozess wird in dieser Studie untersucht?
- Wie oft werden Sie die Studie wiederholen, um zuverlässigere Daten zu erhalten?
- Sind die Teilnehmer Einzelpersonen oder ganze Teams?
- Messen Sie den Zeitunterschied zwischen automatisierten und manuellen Aktionen, die im selben Prozess durchgeführt werden?
- Wie detailliert wollen Sie einen "Prozess" definieren?
Sie sollten diese Entscheidungen bei der Gestaltung des Zeitstudienprozesses schriftlich festhalten, damit alles für eine spätere Analyse dokumentiert ist. Sie dient auch als informativer Leitfaden für alle Arbeitsanweisungen, die Sie später auf der Grundlage dieser Studie erstellen.
Legen Sie vor allem den ZWECK Ihrer Zeitstudie fest - wenn es mehrere Gründe gibt, teilen Sie sie in separate Zeitstudien auf, damit nicht zu viele Variablen die Ergebnisse beeinflussen.
Profi-Tipp : Für jede Variable, die Sie NICHT aktiv testen - Arbeitnehmer, Daten, Schichten usw. - stellen Sie sicher, dass Sie eine variable Stichprobengröße haben. Testen Sie zum Beispiel nicht nur eine regelmäßige Schicht von Arbeitnehmern über die Monate hinweg. Führen Sie nicht alle Tests immer am selben Wochentag durch. Achten Sie auf eine Stichprobengröße von Arbeitnehmern mit unterschiedlichen Erfahrungsstufen. Dadurch werden unerwünschte Verzerrungen bei der Datenerhebung vermieden.
Wie Sie die Daten Ihrer Zeitstudie erfassen
Die manuelle Zeiterfassung kann gut funktionieren, aber sie ist nicht so effizient wie digitale Erfassungsmethoden.
Heutzutage, im Zeitalter von Industrie 5.0, ist es einfacher denn je, die Leistung von IoT-Geräten für die genaueste und zuverlässigste Berichterstattung zu nutzen. Wenn Sie Ihr IIoT-Netzwerk anzapfen, können Sie auf die Millisekunde genaue Zeitmessungen vornehmen, während Ihre Mitarbeiter Schritt für Schritt Arbeitsanweisungen für identische Produktionsprozesse befolgen.
Und Sie können immer noch einen Gemba-Spaziergang machen - ernennen Sie einen Wirtschaftsingenieur, der die Implementierung und die Ergebnisse der Zeitstudie überwacht. Mit einer fachkundigen Führungskraft, die die Studie durchführt, und hochmodernen autonomen Systemen, die Daten in Echtzeit aufzeichnen, können Sie Ihre Fabrik praktisch im Handumdrehen optimieren.
